双端面研磨机有哪些工艺和特点
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双端面研磨机是采用液压给进的方式来进行给料,然后依靠上下两个端面的研磨齿轮来进行研磨加工的设备。那么该设备的加工方式有何特点?又适合哪些场所的研磨加工呢?下面我们为大家介绍一下:
一、加工处理工艺介绍
液压的方式进给,靠研磨磨削表面采用探针式尺寸测量方式,来进行强力磨削工件的上下两个端面的加工方式,配置精密尺寸测量控制器,对加工工件实时在线尺寸测量控制,所以加工精度高的同时,稳定性也较好。
双端面研磨机设备工作时,上、下两个磨盘及中间的行星轮同时旋转,载盘携带工件在两个磨盘间作往复行星运动。
根据不同产品的不同要求,可配置金刚石、CBN、铸铁、GC、PVA等不同类型的磨盘,可对各种材质的工件进行双面精磨或者研磨加工。
二、双端面研磨机加工工艺的特点
1、数字化控制系统,简练的操作方式
2、整体铸造式机身,刚性和稳定性有着更高的保障。
3、可配置齿轮反转装置,保证磨盘的不变形提高加工效果。
4、磨盘各类较多,适用于精磨、研磨及抛光加工处理。
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